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《壓縮空氣流量計(jì)安裝調(diào)試和運(yùn)行過程》 在工業(yè)生產(chǎn)以及許多涉及氣體或液體流量計(jì)量的領(lǐng)域中，壓縮空氣流量計(jì)扮演著極為重要的角色。其準(zhǔn)確的安裝調(diào)試以及在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性，直接關(guān)系到計(jì)量的精準(zhǔn)性和整個(gè)系統(tǒng)的有效運(yùn)作。 (1) 壓縮空氣流量計(jì)傳感器的前后直管段的長度要滿足說明書的要求，且直管段的內(nèi)徑要與傳感器的通徑一致。這一要求是基于流量計(jì)的工作原理而設(shè)定的。流量計(jì)需要穩(wěn)定、均勻的流體流態(tài)才能準(zhǔn)確測量流量。前后直管段就像是為流體流動(dòng)打造的規(guī)范通道，如果長度不滿足要求，或者內(nèi)徑不一致，流體在流經(jīng)傳感器時(shí)就會產(chǎn)生紊亂的流態(tài)，例如可能出現(xiàn)漩渦、流速不均勻等情況，這就像水流在寬窄不一、曲折的河道中流動(dòng)一樣，無法準(zhǔn)確反映真實(shí)的流量情況。 (2) 測量液體時(shí)，傳感器要安裝在整套管道的Z低點(diǎn)，防止在管道高處管道中存在氣泡，影響計(jì)量。這是因?yàn)闅馀菰诠艿栏咛幦菀拙奂?，如果傳感器安裝在高處，氣泡就會進(jìn)入傳感器測量區(qū)域，干擾測量結(jié)果。就如同在一個(gè)透明的水管中，如果有氣泡在水流中間，水流的真實(shí)流量就難以準(zhǔn)確判斷。另外，測量液體時(shí)傳感器別裝在豎直管道上，若必須裝在豎直管道上時(shí)，液體必須是由下往上流。這是因?yàn)楫?dāng)液體由下往上流時(shí)，能夠保證傳感器處于充滿液體的狀態(tài)，避免出現(xiàn)空穴現(xiàn)象。測量液體時(shí)，在水平管道上傳感器的表頭與管道有一定的傾斜度，因?yàn)闇u街傳感器的探頭在上面，防止管道中有氣泡影響計(jì)量。這一傾斜度的設(shè)置是經(jīng)過精確計(jì)算的，它能夠確保即使有少量氣泡存在，也不會輕易接觸到探頭，從而最大程度地減少對計(jì)量的影響。若應(yīng)用于連續(xù)作業(yè)的場合，在有條件的情況下建議安裝旁通管道。旁通管道就像是一個(gè)備用通道，當(dāng)主管道需要進(jìn)行維修、清洗或者流量計(jì)出現(xiàn)故障時(shí)，可以通過旁通管道維持系統(tǒng)的基本運(yùn)行，不至于完全中斷整個(gè)流程。在工作現(xiàn)場應(yīng)盡量安裝在便于維護(hù)、觀察、接線的場合。這樣在日常維護(hù)、故障排查或者進(jìn)行接線操作時(shí)，工作人員能夠更加便捷地進(jìn)行操作，節(jié)省時(shí)間和人力成本。 (3) 測量蒸汽或含液體的氣體時(shí)，傳感器必須安裝在整套管道的Z高點(diǎn)。這是由于蒸汽和含液體的氣體具有特殊的物理性質(zhì)，在管道中，蒸汽或氣體往往會向上聚集，將傳感器安裝在最高點(diǎn)能夠保證測量到的是較為純凈的蒸汽或氣體。若Z高點(diǎn)沒有合適位置，只有在低處有合適的位置，則要在表兩側(cè)加出水閥。這是為了應(yīng)對可能出現(xiàn)的冷凝水等液體聚集的情況，通過出水閥可以及時(shí)排出液體，防止液體對傳感器造成損壞或者影響測量精度。裝在豎直管道上時(shí)，氣體由下往上流，這樣能夠保證氣體充滿傳感器所在的管道區(qū)域，使測量結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。 (4) 傳感器安裝，焊接時(shí)將配套的法蘭分別焊到上下游直管段上，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格同心。這就要求焊接工人具備較高的焊接技術(shù)水平，因?yàn)橥亩葘τ诹黧w的順暢流動(dòng)至關(guān)重要。管道內(nèi)徑與傳感器公稱內(nèi)徑的誤差在 ±3%以內(nèi)，并應(yīng)小于5mm。如果誤差過大，會導(dǎo)致流體在流經(jīng)傳感器時(shí)產(chǎn)生額外的壓力損失或者不規(guī)則的流速分布，就像一個(gè)不太合適的閥門安裝在管道中，會影響整個(gè)管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 (5) 法蘭和直管段焊接前應(yīng)卸下傳感器，不能帶著傳感器焊接，因?yàn)楹附訒r(shí)很可能會損害傳感器。焊接過程中會產(chǎn)生高溫、飛濺的焊渣以及強(qiáng)烈的電弧，這些因素都可能對傳感器內(nèi)部的精密元件造成破壞。正確的方法是用法蘭夾好傳感器，在管道和傳感器接觸處先焊幾個(gè)焊點(diǎn)，能固定法蘭后，拆下傳感器后再焊接法蘭，法蘭焊好以后再將傳感器用螺栓夾裝固定好。這種操作流程能夠在保證法蘭焊接質(zhì)量的同時(shí)，最大程度地保護(hù)傳感器不受焊接過程的損害。 (6) 測量低溫流體時(shí)，傳感器表頭朝上安裝。這是因?yàn)榈蜏亓黧w可能會對表頭內(nèi)部的元件產(chǎn)生一些特殊的影響，例如可能會導(dǎo)致元件表面結(jié)霜或者其他物理性質(zhì)的改變。將表頭朝上安裝可以避免低溫流體直接接觸表頭內(nèi)部的關(guān)鍵元件，減少這些不利影響的發(fā)生。測量高溫流體時(shí)，傳感器表頭水平安裝，這樣可以減少管道對表頭的熱輻射，以免造成電路板不能正常工作。高溫管道會向周圍散發(fā)大量的熱量，如果表頭垂直安裝，就會更多地暴露在熱輻射之下，而水平安裝則可以使表頭接收到的熱輻射相對較少，保護(hù)電路板在適宜的溫度環(huán)境下工作。 (7) 壓力和溫度測量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在距傳感器下游端3 ～5DN處，測溫點(diǎn)在距傳感器下游端5 ～8DN處。這兩個(gè)測量點(diǎn)的位置是經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定的。在這個(gè)特定的位置范圍內(nèi)，壓力和溫度的測量值能夠較為準(zhǔn)確地反映流體經(jīng)過傳感器后的狀態(tài)，就像在河流中，要在特定的位置測量水流的壓力和溫度才能更好地與流量數(shù)據(jù)相結(jié)合，以全面了解流體的特性。 (8) 連接傳感器屏蔽電纜走向應(yīng)盡可能地遠(yuǎn)離強(qiáng)電場干擾的場合，不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜盡量縮短且不得盤卷，以減少分布電感。強(qiáng)電場會干擾傳感器屏蔽電纜傳輸?shù)奈⑷跣盘?，就像外界的噪音會干擾人們聽微弱的聲音一樣。如果與高壓電纜一起敷設(shè)，高壓電纜周圍強(qiáng)大的電場會對傳感器信號產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾，使測量結(jié)果出現(xiàn)偏差。而屏蔽電纜如果盤卷，就會產(chǎn)生分布電感，這也會影響信號的傳輸質(zhì)量。 (9) 傳感器要遠(yuǎn)離強(qiáng)電、強(qiáng)磁場源，強(qiáng)電場、磁場會影響傳感器輸出的信號，從而影響測量精度。強(qiáng)電設(shè)備周圍存在強(qiáng)大的電場，強(qiáng)磁場源如大型電機(jī)等會產(chǎn)生磁場，這些電磁場就像無形的干擾之手，會改變傳感器輸出信號的正常狀態(tài)。例如，可能會使信號發(fā)生畸變或者產(chǎn)生額外的噪聲信號，導(dǎo)致測量結(jié)果不準(zhǔn)確。 (10) 傳感器應(yīng)避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。振動(dòng)較強(qiáng)的管道會使傳感器內(nèi)部的元件受到額外的應(yīng)力，這可能會導(dǎo)致元件松動(dòng)、連接部位出現(xiàn)縫隙或者內(nèi)部電路接觸不良等問題。通過設(shè)置管道緊固裝置和加防振墊，可以有效地減少振動(dòng)傳遞到傳感器上，保護(hù)傳感器正常工作。 (11) 傳感器應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體或潮濕的環(huán)境中，若必須安裝時(shí)須有通風(fēng)措施，否則會影響儀表的使用壽命。腐蝕性氣體可能會侵蝕傳感器的外殼和內(nèi)部元件，使其逐漸損壞。潮濕的環(huán)境容易使傳感器內(nèi)部受潮，引發(fā)短路或者腐蝕電路板等問題。通風(fēng)措施可以降低腐蝕性氣體的濃度，減少水汽在傳感器周圍的聚集，從而延長傳感器的使用壽命。 (12) 傳感器應(yīng)避免安裝在溫度變化很大的場所和熱輻射的場所，若必須安裝時(shí)須有隔熱通風(fēng)措施。溫度變化很大的場所會使傳感器內(nèi)部的元件不斷地經(jīng)歷熱脹冷縮的過程，這容易導(dǎo)致元件疲勞、連接部位松動(dòng)等問題。熱輻射場所會使傳感器周圍溫度過高，影響其正常工作。隔熱通風(fēng)措施能夠在一定程度上穩(wěn)定傳感器周圍的溫度環(huán)境，保護(hù)傳感器免受溫度因素的不良影響。 (13) 傳感器應(yīng)避免安裝在地下管道中有液體浸沒的環(huán)境或潮濕的環(huán)境中，以確保儀表長期正常運(yùn)行。因?yàn)楸眍^中有檢測放大電路板，受潮后容易出現(xiàn)問題。地下管道如果存在液體浸沒的情況，傳感器很容易被水浸泡，水會滲透到表頭內(nèi)部，使檢測放大電路板受潮。受潮后的電路板可能會出現(xiàn)短路、元件損壞等問題，從而影響傳感器的正常工作和使用壽命。 (14) 渦街流量傳感器與顯示表連線用屏蔽電纜，型號AVPV3 ×0. 35，屏蔽電纜可接入0V，非防爆型允許信號線長度小于1km，防爆型傳感器應(yīng)使導(dǎo)線分布電容C≤0. 1μF，電感L≤10mH。分體型的轉(zhuǎn)換器與檢測放大器之間的電纜連接用信號電纜，起連接長度不應(yīng)大于25m。這種特定型號的屏蔽電纜具有良好的信號傳輸性能和抗干擾能力。對于不同類型的傳感器，信號線長度的限制是為了保證信號傳輸?shù)馁|(zhì)量和安全性。如果信號線過長，信號在傳輸過程中會受到更多的干擾和衰減，而對于防爆型傳感器，對導(dǎo)線的分布電容和電感的限制則是出于防爆安全的考慮。 (15) 安裝渦街流量傳感器的管道應(yīng)有良好的接地，接地電阻應(yīng)小于10Ω。良好的接地可以有效地將管道上可能積累的靜電導(dǎo)走，避免靜電對傳感器產(chǎn)生干擾或者引發(fā)安全隱患。就像建筑物需要良好的接地來防止雷擊一樣，管道的接地也是保障傳感器正常工作和安全運(yùn)行的重要措施。 (16) 儀表安裝以后，給用戶解釋開閥門的時(shí)候一定要慢慢地開，否則會損傷傳感器，因?yàn)樗查g開閥的巨大沖擊力會對傳感器的檢測元件及表體造成很大的損害。當(dāng)閥門瞬間打開時(shí)，管道內(nèi)的流體會突然產(chǎn)生高速的沖擊，這就像洶涌的潮水突然沖向堤壩一樣。傳感器的檢測元件和表體相對比較脆弱，難以承受這種突然的巨大沖擊力，可能會導(dǎo)致檢測元件變形、損壞或者表體的密封結(jié)構(gòu)被破壞等問題。 (17) 傳感器和顯示表安裝完畢以后，可用萬用表測量傳感器檢測放大器電源輸入端是否有12VDC，如果正常，在管道無介質(zhì)流動(dòng)的情況下，顯示表瞬時(shí)量指示零，累積量值不變化。用木塊敲擊管道，此時(shí)瞬時(shí)值有微小輸出，瞬時(shí)消失可認(rèn)為正常。這是一種簡單有效的檢測方法，通過測量電源輸入端的電壓可以初步判斷傳感器的供電是否正常。在無介質(zhì)流動(dòng)時(shí)，顯示表的瞬時(shí)量和累積量應(yīng)該處于特定的狀態(tài)，如果有異常則可能表示傳感器或者顯示表存在問題。用木塊敲擊管道模擬微弱的振動(dòng)，此時(shí)傳感器如果有微小的瞬時(shí)輸出且很快消失，說明傳感器能夠正常感知外界的微弱干擾并作出正確的反應(yīng)。 (18) 壓縮空氣流量計(jì)大多用在測量蒸汽的場合，而且在測量蒸汽時(shí)除了工業(yè)用戶的蒸汽比較穩(wěn)定外，大多用在供熱場合 (如換熱站)。在供熱場合，蒸汽的流量計(jì)量對于整個(gè)供熱系統(tǒng)的能量分配和成本核算至關(guān)重要。當(dāng)裝在換熱站時(shí)一定要注意遠(yuǎn)離泵源、熱源，因?yàn)閾Q熱機(jī)組都有水泵，強(qiáng)大的振動(dòng)往往會影響傳感器的工作。水泵在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，這種振動(dòng)會通過管道傳遞給傳感器，干擾傳感器的正常工作。另外換熱站室內(nèi)環(huán)境溫度一般較高，傳感器安裝時(shí)也要注意環(huán)境溫度。高溫環(huán)境可能會對傳感器的性能產(chǎn)生影響，如前面提到的對表頭的熱輻射等問題，所以在安裝時(shí)要充分考慮環(huán)境溫度因素并采取相應(yīng)的措施。